Doku wäre klasse.....
8.8 Hinterachse aufarbeiten
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- Doku:
- wollimann
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Geht klar!
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Heute im Wald gewesen, Holz gesägt und mal nicht an den Ex gedacht
Genau, völliger BlödsinnZuhause dann "Billig-Tool" vorgefunden, könnte ja gut gehen!!!
Angesetzt, in Schraubstock gespannt, vorsichtig gekurbelt, Spannmuttern immer ein wenig nachgezogen
und plopp war das Lager runter.Beim anderen Lager ging es nicht, die Klauen sind zu dick.
Werd die anpassen, dann sollte es gehen oder sie zerbrechen.Gruß Wolle
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schon mal mit Wärme bzw. Kältespray versucht?
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Es gibt dafür spezielle abzieher, Bild muss ich nachreichen.
vergiss nicht die Schrauben nach zu ziehen bzw auf richtigen Sitz des Tellerrades achten
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Kälte/Wärme Sray, öhm wie jetzt?
Damit passt der Abzieher immer noch nicht.Maik bei den Bolzen sind wir noch lange nicht, werden die später mit Locktite versehen?
Und das die Abzieher speziell sind kann ich mir gut vorstellen, wäre ja sonst zu einfach.
Ein Vögelchen hat mir zugezwitschert, dass es dieses Tool sein Eigen nennt.Wolle
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Werd die anpassen, dann sollte es gehen oder sie zerbrechen.
Gruß Wollewenn die Lager etwas lockerer sitzen, überlebt der Abzieher vielleicht.....
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Es war ja eigentlich ein unnötiger Versuch mit diesem Billig Ding.
An sowas müssen halt die richtigen Leute mit den richtigen Tools ran.
Habs aber versucht
Wärme bringt einen mit den Lagern bestimmt ein Stück weiter,
wenn man sie an der richtigen Stelle mit der richtigen Menge einsetzt.
Vor dem Zusammenbau soll ja auch einiges in Muttis Backofen oder sogar in den Tiefkühler.
Ich find das Alles echt spannend muss ich sagen.Wolle
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Du kannst versuchen mit Deinem einfachen Abzieher das Lager auf Spannung zu bekommen, um dann mit einem Hammer mal eins auf das Lager geben. Vielleicht kommt es ja dann.
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Werds morgen weiter versuchen, hau mich jetzt aufs Öhrchen.
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ich freu mich immer richtig über deine Dokus Wolfgang! Super und weiter so.....:)
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Der von mir bevorzugte Abzieher bzw Hilfswerkzeug
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Maik, danke für das Bild. Die Lager werden sozusagen mit deinem Tool etwas angehoben?
Oder bekommt man sie damit ganz runter?Habe meinen Abzieher etwas angepasst (Ecken aus den Klauen gesägt), so ging es auch
ohne Erwärmung recht problemlos.Auch wenn Timken auf den Lagern steht, nichts ist für die Ewigkeit.
Wolle
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Jetzt ist erstmal alles zerlegt.
Wirklich stabil diese Teile! -
Stabil... Aber die Spiidergears sehen nicht so schön aus oder?
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Leg die neuen Lager in heißes Öl, dann fallen sie ohne Aufwand auf die Welle.
Achte beim Kauf der Reibbeläge darauf das Du Streusinter nimmst, die sind leiser als andere. Keine Carbonbeläge verwenden. -
Maik, du hast leider Recht. Eins der kleinen Zahnräder hat wohl schon einiges hinter sich.
Haben auch Spiel am Herzbolzen, soll wohl nicht sein könnt ich mir vorstellen.Nene, Öl wie heiß wie lange? Geht auch Backofen 100°C 1/2 Std?
Ford Traktion Lok Kit M-4700-B wurde mir ans Herz gelegt, das Kit habe ich schon lange liegen,
werd es verbauen, Material unbekannt.Wolle
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Nicht im Backofen, im Ölbad.
ca. 5 min bei richtig heißem Öl (nicht blubbernd) reichen aus.wennst schon Reibscheiben hast, rein damit.
alles ist besser als nix. -
Haste noch intakte Spider Gears in irgendeiner Holzkiste?
Reibscheiben sehen so aus
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Ich habe nur ein "offenes" liegen und eben das 28Spline
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Teile hab ich leider nix mehr.
Beläge sind in Ordnung, sind Molybdän-Sinter-Mix
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Ich habe heute mit einem netten Mann telefoniert der hat noch sowas rumliegen.
Er wollte mal schauen Wolli -
Hab auch mit dem netten Mann telefoniert
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Neuteile, gute Gebrauchtteile und Werkzeug sind eingetroffen
-> ein dickes Danke an den netten Mann für die Werkzeug Leihgabe und die Spider Gears!!!
Die Zahnräder sind in einem wesentlich besseren Zustand als die schon Vorliegenden.
Schön zu sehen wie gleichmäßig die bisher gelaufen sind, keine Spots auf den Laufflächen.Vor dem Zusammenbau noch die alten Lagerschalen des Kegelrades aus der Achse geholt
(Lager des Kegelrades war schon demontiert).
Auf der Rückseite gibt es kleine Aussparungen, sicherlich für einen Spezial Abzieher gedacht.
Es geht aber auch mit Rundstahl und Hammer, jeweils immer nur einen beherzten Schlag
pro Seite und die Lagerschalen lassen sich schön gleichmäßig austreiben.Jetzt geht es darum einen Plan zu haben, in welcher Reihenfolge und mit welchen
erleichternden Aufgaben, die Achse wieder in einen brauchbaren Zustand zu versetzen.Wichtig hierbei ist die Position des Kegelrades (Pinion Depth) mit der passenden Scheibe
(Shim) herauszufinden. Die Scheibe mit einer bestimmten Dicke kommt zwischen Kugellager und Kegelradkopf.
Ein bestimmtes Maß ist anzustreben, welches mit einem Tool ermittelt werden kann.[Blockierte Grafik: http://up.picr.de/20052388hs.jpg]
Ist zwar nicht vorhanden, sollte aber auch anders gehen?
Desweiteren ist die Position des Differentials im Gehäuse mit von entscheidender Bedeutung.
Auch das Diffrential kann/muss mit Scheiben positioniert werden, was wichtig für das sogenannte Tragbild ist.
Die optimale Einstellung zwischen Kegelrad und Tellerrad mit einem benötigtem Spiel (Backlash) gilt es zu finden.Das wird nicht beim ersten Versuch klappen, wenn man bedenkt, dass jedes Mal nach Einbau der Teile mit
dem passenden Drehmoment, Prüfen des Tragbildes und Messen des Spiels
alles wieder ausgebaut werden muss um Änderungen vorzunehmen.Habe das noch nie gemacht, zwar Einiges darüber gelesen, bin aber für jeden Hinweis/Trick dankbar.
Der Hinweis, das die Lager in heißem Öl gebadet werden um sich auszudehnen und
gleichzeitig das Gegenstück (Diffkorb und Kegelrad) in den Tiefkühler kommen um sich zusammen zu ziehen,
ist für die Montage schon "Gold wert" wenn keine Presse vorhanden ist.Bitte korrigieren wenn jetzt schon Fehler zu erkennen sind.
Gruß Wolle
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Das Werkzeug habe ich, weisste doch.
Schick ich dir gerne vorbei. -
Wollte ja auch nur sagen, dass es so ein Tool gibt
(auch wenn es auf den OEM Ford Kegelradkopf nicht optimal passt,
Kunsstoff Nase muss wohl angefeilt werden).
Danke für das Angebot des Ausleihens, aber ich kann da nichts anpassen,
ist ja dein Tool. -
wenn anpassen bedeutet das du nen Kegel an arbeitest aber die Tiefe bleibt, wäre es Ok 2me
Oder noch nen Kustoffkegel nacharbeiten.
Ich brauche es für mich ja dann auch.
Ich schau mal was mein Dreher sagt. -
Ein paar Informations-Ressourcen in feinstem "Amerikanisch"
http://www.explorerforum.com/f…Install+Ford+8.8%22+gears
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-Um die Kegelradtiefe besser einstellen zu können wird das/ein altes inneres Kugellager voninnen soweit abgeschliffen, dass es gerade so ohne Widerstand auf das Kegelrad passt.Somit kann die Anzahl und Dicke der Scheiben herausgefunden werden, ohne das neue Kugellagerzu benutzen.
-Auch die alte Kegelradmutter wird während des Einstellens benutzt um die Vorspannung der Lager (Preload) zu ermöglichen.
-Das ganze wird ohne die Stauchhülse (Crush Sleeve) gemacht, die Kegelradtiefe ist mit/ohne Hülse die gleiche.
-Um genügend Kraft für die Vorspannung aufwenden zu können, ist es ratsam (bei ausgebauter Achse)ein Tool zu haben, mit dem der Diff Flansch (Companion Flange) gegengehalten werden kann.(Ford Rotunda Flange Holding Companion Tool 205-126)Auch alte Bolzen für den Flansch sind dabei von Vorteil. -
Die Achse war ursprünglich für ein anderes Fahrzeug vorgesehen,
somit wurden die Stabilisatorhalterungen abgetrennt da nicht benötigt
oder andere Gründe vorlagen.Da die Achse möglichst original wieder in einen Ford Explorer soll, werden diese Halterungen
auf jeden Fall wieder benötigt (sind vorhanden).
Nun überlege ich diese wieder an die Achse zu schweißen,
genaue Position kann wohl ermittelt werden.
Die Frage wäre jetzt welches Schweißverfahren da am besten zum Einsatz kommen sollte?
-WIG, -MAG, evtl. sogar Elektrode
Es sind ja relativ lange Nähte und die Achse darf sich nicht verziehen.Die andere Alternative, bzw. der Vorschlag von Maik, wäre die Halterungen mittels U-Bügeln
an der Achse zu befestigen.
Dem würde allerdings auf beiden Seiten die Lage der Bremsleitung und deren Klammern
im Wege stehen.
Wie immer Danke für jeden Hinweis!Wolle